INDUSTRIELLE AUTOMATION 4/2026

Jede industrielle

Jede industrielle Maschine und Anlage hat eine einzigartige Signatur - ihren eigenen Fingerabdruck WIE DIE PRODUKTION VON MORGEN VORAUSSCHAUEND DENKT DATENCHAOS ADE Kriselnde Lieferketten, hohe Energiepreise und Fachkräftemangel - der Druck auf die Industrie ist enorm. Traditionelle Methoden stoßen hier längst an ihre Grenzen. Die Rettung liegt nicht in mehr Daten, sondern in besseren Daten. Erfahren Sie, wie eine IIoT-Plattform als intelligentes Nervensystem der Produktion fungiert und Rohsignale dank smarter KI-Assistenten ganz ohne Programmieraufwand in echte Wettbewerbsvorteile verwandeln kann. Die industrielle Fertigung steht heutzutage unter einem enormen Transformationsdruck. Globale Märkte schwanken, Lieferketten sind empfindlich geworden, und die Ansprüche der Kunden steigen schneller als Produktions linien modernisiert werden können. Gleichzeitig drücken hohe Energiepreise und der Fachkräftemangel verschärft sich. In dieser Situation müssen die Maschinen immer laufen - und das am besten fehlerfrei. Unternehmen stellt das vor eine entscheidende Frage: Wie bleibt eine Produktion in diesen turbulenten Zeiten widerstandsfähig, effizient und transparent? Traditionelle Methoden geraten dabei zunehmend an ihre Grenzen. Bauchgefühl ersetzt keine Echtzeitdaten, und Daten ohne Kontext sind kaum mehr als Ballast. In einer Welt, in der Unsicherheiten wachsen und Automatisierung zur Pflicht wird, entsteht ein neues Leitmotiv: Produktionsprozesse müssen vorausschauend denken können, adaptiv reagieren und jederzeit beherrschbar bleiben. Um eine solche neue Methode umzusetzen, benötigt man nicht mehr Daten, sondern bessere Daten. Gefragt ist daher die Stephanie Heinz, Managerin Marketing and Communications, ifm statmath gmbh Fähigkeit, Informationen aus Sensoren, Maschinen und Materialflüssen so miteinander zu verweben, dass daraus echte Handlungsempfehlungen entstehen. Systeme, die das erfüllen, müssen Informationen aus unterschiedlichen Quellen automatisch bündeln, Auffälligkeiten erkennen, bevor sie Folgen haben und Prozesse sowie Materialbewegungen ganzheitlich sichtbar machen. Gleichzeitig dürfen sie Mitarbeitende nicht überfordern, sondern entlasten. Im Idealfall sollten solche Systeme zudem mitwachsen, wenn Produktionsumgebungen komplexer werden. Unternehmen, die mit einer solchen Lösung arbeiten, gewinnen deutlich an Reaktionsgeschwindigkeit: Sie sehen Risiken früher, treffen fundiertere Entscheidungen und schaffen die Grundlage für nachhaltige Wettbewerbsfähigkeit. Genau hier kommt die IIoT-Plattform Moneo von ifm ins Spiel. Sie wirkt wie ein intelligentes Nervensystem für die Produktion und bildet die Plattform, auf der Daten, Prozesse und Wissen zusammenfließen. VOM ROHSIGNAL ZUR ERKENNTNIS Im Zentrum des Systems steht der Moneo IIoT Core. Als Herz der Datenerfassung sammelt, ordnet und strukturiert dieser Informationen aus einer Vielzahl an Sensoren und IIoT-Geräten. Das 38 INDUSTRIELLE AUTOMATION 2026/04 www.industrielle-automation.net

SPECIAL CONNECTIVITY darauf aufbauende Paket Moneo IIoT Insights verwandelt diese Daten in echte Mehrwerte. Besonders wichtig: Dies ist durch den No-Code-Ansatz ganz ohne Entwickler- oder Data-Science-Vorkenntnisse möglich. Die Moneo IIoT Insights umfassen intelligente, KI-gestützte Funktionen, um die Abläufe des Plantfloor zu verbessern, die Belastbarkeit der Lieferkette zu erhalten und die Sicherheit sowie Nachhaltigkeit zu gewährleisten. Das KI-basierte Assistenzsystem Moneo Industrial AI Assistant spielt dabei eine zentrale Rolle; es verfügt über spezialisierte Tools und kann flexibel über einen 5-Schritte-Assistenten eingerichtet werden. Diese Tools helfen Verantwortlichen aus Produktion, Instandhaltung und Qualitätssicherung dabei, Maschinenzustände besser zu verstehen, Abweichungen frühzeitig zu erkennen und fundierte Prognosen über das zukünftige Anlagenverhalten sowie die verbleibende Lebensdauer des Prozessequipments zu erstellen. Der Moneo Industrial AI Assistant verfügt über mehrere spezialisierte Tools. Der Moneo Smart Limit Watcher überwacht kontinuierlich die Betriebsdaten und erkennt Anomalien sowie Abweichungen vom normalen Verhalten. Die spezifischen Betriebscharakteristika - gleichsam der „Fingerabdruck“ jeder Maschine - werden erfasst und analysiert. Sobald ein Parameter außerhalb des definierten Rahmens liegt, alarmiert das Tool umgehend und es können frühzeitig Maßnahmen eingeleitet werden. Diese Funktion sichert reibungslose Abläufe, verhindert Ausfälle und erhöht die Maschinenverfügbarkeit. Das Tool Moneo Pattern Monitor stellt die Qualität der Produktionsprozesse schon während des laufenden Prozesses sicher. Durch die kontinuierliche Überwachung und Analyse von Daten MIT INTELLIGENTER IIOT- STRUKTUR RISIKEN ERKENNEN, BEVOR SIE ENTSTEHEN erkennt die Software spezifische Muster und Verhaltensweisen. Abweichungen, die zu Qualitätsverlusten oder Ausschuss führen könnten, werden in Echtzeit identifiziert. Diese gezielte Musterüberwachung hilft, Produktionsfehler zu minimieren, Trends zu analysieren und die Fertigung nachhaltig zu optimieren. Der Moneo Lifetime Estimator kann die verbleibende Nutzungsdauer von zyklisch verschleißenden Komponenten präzise berechnen. Basierend auf historischen Daten und Echtzeitinformationen liefert dieses Tool verlässliche Prognosen zur Lebensdauer von Bauteilen, Prozessequipment oder -komponenten. Es ermöglicht Unternehmen, Wartungen gezielt zu planen, Ersatzteile rechtzeitig zu beschaffen und ungeplante Stillstände zu vermeiden. So wird nicht nur die Effizienz gesteigert, sondern auch die Lebensdauer der Anlagen verlängert. TRANSPARENZ ÜBER DIE GESAMTE WERTSCHÖPFUNGSKETTE Die Moneo IIoT Insights bieten neben den KI-gestützten Analysewerkzeugen eine weitere zentrale Funktion für die effiziente Nachverfolgung und Optimierung in Produktion und Logistik an: Moneo Track & Trace. Das Modul schafft vollständige Transparenz über den physischen Warenfluss und stellt sowohl aktuelle Standort- als auch detaillierte Historieninformationen bereit. Dadurch wird nicht nur sichtbar, in welchem Zustand sich einzelne Komponenten befinden, sondern auch, welchen Weg sie durch Produktion und Intralogistik genommen haben. Als intelligente Softwarelösung zur Verfolgung und Rückverfolgung von Produktionsaufträgen und Objekten - darunter Werkstückträger, Halb fabrikate, Transportgestelle und Werkzeuge - ermöglicht Track & Trace eine lückenlose Übersicht über sämtliche Materialbewegungen. Identifikationstechnologien wie Mit dem Moneo Smart Limit Watcher sind schon kleinste Anomalien und Abweichungen in den eigenen Betriebsdaten erkennbar RFID und Codereading kennzeichnen jedes Objekt eindeutig, sodass jeder Schritt entlang der Wertschöpfungskette präzise dokumentiert wird. Die dadurch entstehende Transparenz unterstützt Unternehmen dabei, Prozesse effizienter zu gestalten, Schwachstellen frühzeitig zu identifizieren und fundierte Entscheidungen zu treffen - von der Fertigung über die Qualitätssicherung bis hin zur Auslieferung. Durch die Cloud-Funktionalität ist sogar ein standortübergreifendes Tracking möglich. Damit leistet Moneo Track & Trace (2025 mit dem iF Design Award und dem Red Dot Award ausgezeichnet) einen entscheidenden Beitrag zu einer robusten Supply-Chain-Resilienz, höherer Maschinenverfügbarkeit und verlässlicher Planungssicherheit. WACHSENDES ÖKOSYSTEM Die IIoT-Plattform Moneo ist ein dynamisch wachsendes Ökosystem, das sich kontinuierlich an Marktanforderungen und die Bedürfnisse aller Nutzenden anpasst. Den Moneo Assistant hat ifm zur diesjährigen Hannover Messe als weitere Funktion vorgestellt. Dieses leistungsstarke Assistenzsystem basiert auf moderner Large Language Model Technologie (LLM) und ist direkt im Moneo IIoT Core integriert. Er unterstützt die Nutzer im Arbeitsalltag, indem er Fragen beantwortet, Funktionen erklärt, durch komplexe Abläufe führt und Informationen verständlich aufbereitet. Dadurch wird die Bedienung intuitiver und die gesamte User Experience spürbar verbessert. Ein wesentlicher Technologiesprung besteht darin, dass Fragen und Arbeitsaufträge ganz natürlich formuliert werden können. Dank generativer KI versteht der Moneo Assistant komplexe Anliegen, interpretiert sie kontextuell und liefert präzise, effiziente Unterstützung. Der Funktionsumfang wird Schritt für Schritt erweitert. In den nächsten Ausbaustufen wird er beispielsweise Arbeitsabläufe kreieren und Automationen anbieten können. Damit entwickelt er sich langfristig von einem Assistenzsystem hin zu einem nahezu eigenständig agierenden digitalen Agenten. Moneo macht Anlagen nicht nur sichtbar, sondern verständlich. Dank cloudbasierter Nutzung ist die Plattform schnell implementiert, automatisch aktuell und nahezu ohne zusätzlichen IT-Aufwand skalierbar. Intelligente Analysefunktionen und Assistenzsysteme unterstützen Teams dabei, Ausfälle zu verhindern, die Qualität zu sichern und Produktionsprozesse resilient zu gestalten. Wer heute mit solchen Lösungen arbeitet, sichert sich morgen einen entscheidenden Vorsprung. Bilder: Aufmacher industrieblick - stock.adobe.com, 01 ifm electronic www.ifm.com www.industrielle-automation.net INDUSTRIELLE AUTOMATION 2026/04 39