INDUSTRIELLE AUTOMATION 4/2026

SENSORIK UND MESSTECHNIK

SENSORIK UND MESSTECHNIK 03 03 Der grüne Laser liegt nahe des Bereichs des höchsten quantenelektrischen Wirkungsgrades des Sensors und arbeitet mit 520 nm Wellenlänge 04 In der Pinprüfung von Steckverbindern erfassen die Sensoren die Steckeroberfläche und erzeugen ein hochpräzises Höhen- bzw. Profilbild Ein weiterer Einsatzbereich der Sensoren findet sich beim Fertigen von Batteriezellen, genauer bei der Produktion von Rundzellen. Hier sind ein exaktes Positionieren und Ausrichten der einzelnen Zellen für die Qualität und Sicherheit entscheidend. Schräg sitzende oder zu tief bzw. zu hoch eingebrachte Zellen bergen das Risiko von Kurzschlüssen, unzureichendem elektrischem Kontakt oder mechanischen Schäden im weiteren Produktionsprozess. Die Scancontrol-8500-Sensoren erfassen die Geometrie der Batteriezelle mit einer hohen Auflösung und prüfen sowohl die korrekte Ausrichtung als auch die exakte Einbauhöhe jeder einzelnen Zelle. Hiermit stellt das produzierende Unternehmen sicher, dass alle Zelloberseiten innerhalb der Produktionstoleranzen liegen und es die geforderte Qualität der Bauteile stets einhält. 04 eigene Software zu integrieren. Eine Auflistung bereits unterstützter Drittanbieter ist auf der Unternehmensseite zu finden. Weitere Anbieter können bei Bedarf angefragt werden. AUS DER PRAXIS: PINPRÜFUNG VON STECKVERBINDERN Sensoren der Serie Scancontrol 8500 kommen beispielsweise bei der optischen Qualitätssicherung in der industriellen Produktion zum Einsatz. Bei der Pinprüfung von Steckverbindern sind die exakte Lage und Vollständigkeit der Pins entscheidende Qualitätsfaktoren in der automatisierten Fertigung von Kabelbäumen und Steckverbindern. Bereits geringfügig verbogene, fehlende oder falsch positionierte Pins können zu Kontaktproblemen und Systemausfällen führen. Die Sensoren erfassen die Steckeroberfläche und erzeugen ein hochpräzises Höhen- bzw. Profilbild der gesamten Pinreihe. So lassen sich Anzahl, Lage und Ebenheit der Pins schnell, reproduzierbar und mit hoher Auflösung überprüfen. Hierbei erfolgt die Inspektion vollständig integriert im Produktionsprozess, ohne den Materialfluss zu unterbrechen. PRÄZISE 3D-GEOMETRIEPRÜFUNG VON BATTERIE-RUNDZELLEN ÜBERPRÜFEN VON KLEBERAUPEN In modernen Produktionsprozessen, insbesondere in der Automobil-, Verpackungs- und Elektronikindustrie, ist die Applikation von Klebstoffen ein entscheidender Qualitätsfaktor. Die Sensoren kommen hierbei zum präzisen Überwachen des Klebeauftrags zum Einsatz. Dabei befestigt man die kompakten Scanner stationär oder direkt am Roboter, wobei sie Höhe, Breite und Position der Raupe ermitteln. So erfolgt die Qualitätskontrolle unmittelbar am Bauteil, was die Prozesssicherheit und Qualität der Endprodukte erhöht. HÖCHSTEN QUALITÄTSANSPRÜCHEN GERECHT WERDEN Sensoren der Serie Scancontrol-8500 arbeiten mit der innovativen Green-Laser-Technologie, die die Qualität der Messergebnisse in industriellen 3D-Messsystemen deutlich erhöht. Mit ihrer hohen Präzision und Genauigkeit stellen sie sicher, dass industrielle Messaufgaben stets den höchsten Qualitätsansprüchen genügen. Die Kombination aus leistungsstarker Messtechnik, der hohen Vernetzbarkeit, der einfachen Bedienbarkeit über Softwaretools sowie einem einfachen Upgrade-Pfad erleichtert die Integration in bestehende Anlagen und verringert das Risiko von Produktionsstillständen. Bilder: Micro-Epsilon Messtechnik www.micro-epsilon.de WAS LEISTET DAS VERFAHREN DER LASERLINIEN-TRIANGULATION FÜR 2D- UND 3D-SCANS? Sensoren nutzen das Laser-Triangulationsprinzip zum zweidimensionalen Erfassen von Profilen auf unterschiedlichen Objektoberflächen. Das Verfahren wird im Beitrag ausführlich beschrieben. Bei bewegten Objekten oder durch das Verfahren des Sensors lässt sich durch Aneinanderreihen der Profile eine 3D-Punktewolke gewinnen. Um verschiedene Bildverarbeitungspakete bis hin zur 3D-Auswertung zu integrieren, verfügen die Sensoren über einen Ethernet-Anschluss. Hiermit lassen sich die Sensoren über eine Software parametrieren und die aufgenommenen Daten auswerten und analysieren. 28 INDUSTRIELLE AUTOMATION 2026/04 www.industrielle-automation.net

SENSORIK UND MESSTECHNIK PROZESSFLÜSSIGKEITEN KONTAKTLOS MESSEN Wika hat sein Portfolio um einen neuen Durchflussmesser für anspruchsvolle Prozessmedien erweitert. Der FLC-CS4 aus der ClampSonic- Geräteserie zeichnet sich durch sein kontaktloses Clamp-on-Design aus. An der Außenseite einer Rohrleitung montiert, misst das Gerät in beiden Richtungen nicht invasiv den Durchfluss. Die Transducer nutzen die Eigenschaften von Schallwellen, um korrosive, abrasive und hochviskose Flüssigkeiten sicher und effizient zu überwachen. Die Ultraschalltechnologie sorgt für eine hohe Genauigkeit über einen breiten Messbereich. Darüber hinaus lassen sich Temperatur, Dichte, Konzentration und Wärmewert als weitere Messgrößen erfassen. Der Sensor eignet sich für verschiedene Anwendungen, auch für Nachrüstungen und Stichprobenprüfungen. Typische Einsatzbereiche sind die Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie oder die Wasser- und Abwasserinfrastruktur. Die Konfiguration erfolgt über eine intuitive Bedienoberfläche - dank integriertem WLAN aus der Ferne oder direkt im Feld. www.wika.com KALIBRATOR UND PRÄZISIONS- MULTIMETER KOMBINIERT Conrad Electronic bietet jetzt die neue Metracal CM Serie von Gossen Metrawatt auf seiner Sourcing Platform an. Die Geräte vereinen Kalibrator und Präzisionsmultimeter in einem Instrument: Sensorsignale lassen sich vor Ort simulieren und Messketten gleichzeitig prüfen, ohne Anlagen stillzulegen oder Messgeräte auszubauen. Erfasst werden gängige Prozesssignale wie 4…20 mA- Stromschleifen, Spannungssignale, Temperaturfühler (RTD/TC) sowie Widerstände. Dank DAkkS- Kalibrierung erfüllen die Messergebnisse internationale Standards. Ein integrierter Datenlogger mit Echtzeituhr sowie Datentransfer per Bluetooth oder USB dokumentiert Mess- und Prüfsequenzen revisionssicher für Audits und ISOkonforme Nachweise. Das Dual-Display zeigt Soll- und Istwerte parallel an, wiederkehrende Routinen sind programmierbar. Die modulare Stromversorgung über Netzteil oder Schnellwechsel-Akku erlaubt mobilen wie stationären Einsatz. Bild: Gossen Metrawatt www.conrad.de SPIELZEUGPRÜFUNG BEI TONIES Die Tonies GmbH prüft sicherheitsrelevante Bauteile ihrer Toniebox und Tonies-Figuren mit einer statischen Universalprüfmaschine von Zwick Roell. Im Fokus stehen normkonforme Zug- und Druckversuche an Kunststoffbauteilen gemäß DIN EN 71-1 und DIN 53540. Die Toniebox ist ein robuster Audioplayer für Kinder. Audioinhalte werden über aufgesetzte Spielfiguren, die sogenannten Tonies, gestartet. Bauteile dürfen sich nicht lösen, Kunststoffe dürfen nicht versagen und es dürfen keine verschluckbaren Kleinteile entstehen. Die Normen definieren dafür klare Prüfmethoden. Die Herausforderung liegt in der vergleichbaren Prüfung unterschiedlicher Bauteilgeometrien unter konstanten Bedingungen. Zum Einsatz kommt eine Zwicki Line mit 5 kN Prüfkraft. Sie wird für Zug- und Druckversuche an Spielfiguren, Kunststoffbauteilen und Baugruppen eingesetzt. Die modulare Bauweise ermöglicht schnelle Werkzeugwechsel und flexible Prüfaufbauten. Gesteuert werden die Prüfungen mit der Prüfsoftware TestXpert. Standardisierte Prüfabläufe, automatische Datenerfassung und eindeutige Dokumentation sorgen für reproduzierbare Ergebnisse über Serienprüfungen hinweg. www.zwickroell.com BERÜHRUNGSLOSE FÜLLSTANDSMESSUNG - KONTINUIERLICH UND KOMPAKT Anzeige Die LCPB-Sensorgeneration von EBE sensors + motion misst Füllstände präzise und kontaktlos - durch die Tankwand hindurch, ohne jede Berührung mit dem Medium. Ob Flüssigkeiten, Granulate oder Pulver: Die auf kapazitiver Technologie basierenden Sensoren erfassen Füllhöhen bis zu 10 cm zuverlässig, auf Kundenwunsch auch darüber hinaus. Klassische Lösungen wie kaskadierende Schalter an der Tankwand erfordern aufwendige Verkabelung und liefern oft ungenaue Ergebnisse. Schwimmer mit Reed-Kontakten haben bewegliche Teile, die verschleißen und in direktem Medienkontakt stehen. Die LCPB-Sensoren umgehen diese Nachteile vollständig: Die gesamte Sensorik ist auf einer Leiterplatte integriert und wird außen am Tank angebracht. Selbst ein Luftspalt zwischen Sensor und Tankwand beeinträchtigt die Messgenauigkeit nicht. Für Medien mit besonderen physikalischen Eigenschaften wie Öle oder bestimmte Feststoffe lässt sich die Empfindlichkeit individuell anpassen. Der Einstieg gelingt unkompliziert: Ein Evaluation Kit erlaubt es Konstrukteuren, die Sensoren unter realen Bedingungen zu testen. Messwerte lassen sich direkt visualisieren, speichern und weiterverarbeiten. www.ebe.de www.industrielle-automation.net INDUSTRIELLE AUTOMATION 2026/04 29