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Industrielle Automation 4/2018

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Industrielle Automation 4/2018

MOTEK

MOTEK 2018 I SPECIAL Im Dauereinsatz Vorkonfektionierte Energieketten versorgen Regalbediengeräte sowohl bei Hitze als auch bei Kälte Ob tropische Bedingungen oder Tiefkühllager – bei einer Durchsatzleistung von bis zu 30 Doppelspielen pro Stunde ist eine hohe Verfügbarkeit der Regalbediengeräte unerlässlich. Deshalb setzt ein Lösungsanbieter von modularen Lager- und Logistiksystemen für die vertikalen Bewegungen seiner Regalbediengeräte auf vorkonfektionierte Energiekettensysteme. Ausgestattet mit Steckverbindern sorgen sie in den Anlagen für dauerhafte Verfügbarkeit und sind punktgenau auf die jeweilige Anwendung abgestimmt. Steckverbinder in Kombination mit vorkonfektionierten Energiekettensystemen sichern die dauerhafte Verfügbarkeit der Regalbediengeräte Um möglichst flexibel und effizient zu arbeiten, setzt SSI Schäfer bei seinen ganzheitlichen Intralogistiklösungen weitgehend auf standardisierte Baugruppen mit dem Ziel, Subsysteme möglichst aus einer Hand zu beziehen. So auch bei der Energiezuführung an den Regalbediengeräten (RBG). Seit der Einführung des Exyz im Jahr 2012 setzt das Unternehmen für die Aufund Abwärtsbewegungen auf vorkonfektionierte Energiekettensysteme. Die anschlussfertigen readychain Systeme von Igus optimieren den Beschaffungsprozess, verschlanken den internen Logistikaufwand und reduzieren Montagezeiten. Die Systemlösung besteht aus einer Energiekette der Serie E2/000, ausfallsicheren chainflex Steuer- und Datenleitungen sowie Bus- und Motorleitungen. Kommt das RBG im Tiefkühlbereich bei bis - 30 °C bzw. im Frischebereich bei bis + 5 °C zum Einsatz, wird das System darüber hinaus mit Harting Steckverbindern zum einfachen Handling bestückt. „In Summe garantieren wir damit die geforderte Qualität, um die Verfügbarkeit der Anlagen dauerhaft sicherzustellen“, ist sich Till Brinkmann, Igus Produktmanager readychain & readycable, sicher. Keine Abstriche in puncto Sicherheit Das Exyz ist die optimale Lösung für eine vollautomatische Lagerung von Paletten. Die Bezeichnung ist selbsterklärend: Das E steht für Effizienz, den Energieverbrauch und die Leistungs fähigkeit betreffend, und dies auf allen drei Achsen X, Y und Z, auf denen das RBG arbeitet: Längsfahrt, Hub- sowie Ein- und Auslagerungsbewegungen. Exyz bietet zudem eine hohe Flexibilität: So kann das RBG als Einmaster oder Zweimaster mit einem oder zwei Lastaufnahmemitteln für eine einfach-, doppel- oder mehrfachtiefe Ein- und Auslagerung inklusive SSI Orbiter LHD eingesetzt werden. Die Konfiguration erfolgt im Baukastenprinzip. Die Komponenten werden in Serie gefertigt, im Werk vormontiert, getestet und versendet, um anschließend innerhalb kürzester Zeit weltweit in Betrieb genommen zu werden. „Wir bieten trotz einer hohen Standardisierung kundenspezifische Lösungen, die im laufenden Betrieb sowohl hohe Funktionalität als auch Wirtschaftlichkeit garantieren, ohne Abstriche bei der Sicherheit zu machen“, fasst Markus Sellen, Product Manager Storage Technology bei SSI Schäfer, die Produktphilosophie zusammen. Christian Stremlau ist Leiter des Geschäftsbereich readychain & readycable bei der igus GmbH, Köln 40 INDUSTRIELLE AUTOMATION 4/2018

Hier passen die auf die jeweilige Anwendung konfigurierten readychains von Igus optimal ins System. Hinter diesem Begriff verbergen sich komplett fertig konfektionierte Energieketten, die – individuell nach den Bedürfnissen der jeweiligen Kundenapplikation – mit Leitungen und Steckverbindern bestückt werden. So erhalten Anwender sichere Energieführungslösungen schlüsselfertig geliefert. Montageaufwand und Kosten einsparen „Wir setzen schon seit vielen Jahren auf Igus-Energiezuführungen“, blickt Sebastian Leimeister, Teamleiter Lagermaschinen- Hardware bei SSI Schäfer, zurück. Vor der Einführung von Exyz hat das Unternehmen in Eigenregie konfektioniert. „Seit 2012 kommen aus wirtschaftlichen Gründen ausschließlich vorkonfektionierte Systeme zum Einsatz, die an der jeweiligen Baustelle nur noch eingebaut werden müssen.“ Igus konfektioniert industriell mit einem Maschinenpark, den eine Inhouse-Konfektionierung nicht stellen kann. „Heute wird ein vorgeprüftes System in einem Ladungsträger verpackt und an die jeweilige Baustelle geliefert. Dort muss das System nur noch vor Ort angeschlossen werden“, erklärt Till Brinkmann. „Und das funktioniert aufgrund der Standardisierung einwandfrei“, bestätigt Leimeister. Zuverlässige Signalübertragung im Tiefkühlbereich RBGs müssen zuverlässig im Tiefkühlbereich bei Temperaturen von bis zu - 30 °C funktionieren. Daher ist es unerlässlich, dass alle Komponenten vom Stahlbau bis zur Energiekette und ihren Leitungen entsprechend ausgelegt und zugelassen sind. Um eine hohe Verfügbarkeit der Anlagenkomponenten sicherzustellen sowie Wartungs- und Reparaturaufwendungen auf ein Minimum zu begrenzen, legt Igus ein Hauptaugenmerk auf die Steckverbinder, die auch bei hohen Minusgraden die Leistungs- und Signalübertragung zuverlässig sicherstellen. Im Kältebereich kommen Harting Steckverbinder der Han-Baureihe zum Einsatz, die von Igus mit Crimpmaschinen konfektioniert werden. Diese Industriesteckverbinder sind u. a. für die Kombination unterschiedlicher Übertragungsmedien in einem Steckverbinder konzipiert worden. Umfangreiches Zubehör wird den unterschiedlichen Kundenanforderungen gerecht. „So stellen wir die geforderte Variabilität bei den Leitungskonfigurationen sicher“, macht Brinkmann deutlich. Leimeister beschreibt Die Energiekettensysteme stellen ihre Performance selbst in hochdynamischen Anwendungen unter Beweis weitere Kriterien: „Für uns ist es wichtig, dass die Demontage beziehungsweise Montage, die teilweise am Mast in großer Höhe erfolgt, einfach und aufgrund der Kälte mit Handschuhen ausgeführt werden kann.“ Dies gewährleisten unter anderem Bügelverschlüsse am Steckverbinder. „Als Generalunternehmer tragen wir für die Intralogistik-Systeme unserer Kunden die volle Verantwortung“, stellt Sellen abschließend klar. „Aus diesem Grund arbeiten wir nur mit Lieferanten zusammen, die zum einen dem Systemgedanken Rechnung tragen und zum anderen technische Anforderungen antizipieren, um die entsprechenden Lösungen und Weiterentwicklungen zur Verfügung zu stellen. Die Systempartnerschaft mit Igus hat sich von Anfang an bewährt.“ Fotos: Aufmacher + re. SSI Schäfer; Einklinker igus www.igus.de Destaco bietet Ihnen ein umfassendes Portfolio von Produkten, mit denen Sie Ihre Produktivität steigern können. Wir liefern Automatisierungslösungen für die Fertigungsindustrie • Endeffektoren • Greifer, Schwenkeinheiten und Führungsschlitten • Rundschalttische und Förderbänder • Hand- und Pneumatikspanner • Kraftspanner und Schwenkeinheiten Destaco auf der Motek Halle 7 Stand 7110 Die Fertigungsindustrie ist der ständigen Veränderung unterworfen und muss sich kontinuierlich neuen Herausforderungen und Anforderungen stellen, die maßgeschneiderte Lösungen erfordern. Wir bei Destaco entwickeln maßgeschneiderte Lösungen, die es Fertigungsunternehmen ermöglichen, ihre Prozesse so zu optimieren, dass sie schneller, präziser, sicherer und zuverlässiger als je zuvor produzieren können. Wir optimieren Fertigungsprozesse durch Innovation und Automation. automatingtomorrow.com | +49 6171 705-0 Destaco.indd 1 16.08.2018 08:02:40 INDUSTRIELLE AUTOMATION 4/2018 41

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